我們都知道在建筑行業(yè)中腳手架的應(yīng)用十分廣泛，由于長期在復(fù)雜的環(huán)境中使用，腳手架的表面難免會有銹漬以及各種污濁物，它們的出現(xiàn)會嚴(yán)重影響腳手架的使用壽命，甚至還會存在安全隱患。這時候就需要一臺設(shè)備來進(jìn)行腳手架表面的清理工作，機械有限公司研發(fā)的腳手架拋丸機可以從根本上解決這一問題。

　　腳手架拋丸清理機主要是針對各種建筑橋梁這些領(lǐng)域當(dāng)中的大規(guī)模工字型鋼結(jié)構(gòu)件表面進(jìn)行的除銹清理，可以搭配噴漆、流平、烘暖等設(shè)備同時進(jìn)行，采用的都是高拋射效率的直連懸臂離心式拋丸器，除塵利用的脈沖濾筒除塵器加沉降室除塵效果，可以實現(xiàn)工裝輸送驅(qū)動采用雙向傳動。

　　腳手架拋丸機有什么特點?

　　1、腳手架拋丸機的拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定。

　　2、腳手架拋丸機通過式采用高拋射速度的直連懸臂離心式拋丸器。

　　3、拋丸室體采用8mm厚鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強度高而不會產(chǎn)生振動。內(nèi)部采用鑄鋼Mn13護(hù)板防護(hù)(單班生產(chǎn)壽命2-3年)，護(hù)板采用止口銜接，有效的延長了室體的使用壽命，并能充分的利用反彈形成二次清理。

　　4、前后密封附室采用8道活頁彈簧密封V形裝置，可有效的阻止飛濺，并降低構(gòu)件對密封的磨損和刮裂，其余密封層采用高耐磨膠板密封。

　　5、定向套的定向口角度調(diào)整：投料后，將準(zhǔn)備好的鑄件進(jìn)行拋丸處理，根據(jù)鑄件表面的情況,稍微調(diào)整拋丸器的定向套方向，調(diào)整到鑄件各個面均能被處理到。螺旋軸彎曲，校正或打磨葉片外徑;

　　6、為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。為防止工件上料不正在運行過程中發(fā)生跑偏，在輥道兩端均做有擋盤?？梢愿鶕?jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量，這樣可以減少不必要的能量浪費同時減少對設(shè)備不必要的破環(huán)。

　　7、供丸系統(tǒng)采用特殊的氣控供丸閘閥和工件光電檢測，防止空拋。采用的氣缸閘閥為小巧輕便型無底座、耳座的氣缸，較傳統(tǒng)的有座氣缸更為穩(wěn)定、可靠且維修方便快捷。

　　8、除塵系統(tǒng)采用三級脈沖濾筒除塵器+旋風(fēng)體+沉降室除塵效果。由于工件采用工裝輸送輥道輸送驅(qū)動系統(tǒng)采用雙向傳動。

　　9、提升機防逆轉(zhuǎn)采用雙設(shè)計：一是傳動頭輪采用棘輪棘爪機構(gòu)防止逆轉(zhuǎn)，二是傳動電機采用制動電機防逆轉(zhuǎn)。同時在被動輪處設(shè)有丟轉(zhuǎn)檢測報裝置。

　　10、分離器滿幕簾流幕設(shè)計：變螺距分離器采用雙氣缸加阻旋式料位計控制，根據(jù) 情況自動調(diào)節(jié)流幕，達(dá)到滿幕簾流幕的效果。

　　11、腳手架拋丸機其主要原理摒棄了壓縮空氣作動力作法，采用拋丸器、離心力的拋射，對工件表面進(jìn)行高速投射特別對工件的內(nèi)腔死角進(jìn)行拋丸清理，從而達(dá)到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表面的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。拋丸機處理地面是一種在歐美發(fā)達(dá)國家已經(jīng)開始應(yīng)用的表面處理方法。

　　12、 自動補充裝置：清理室頂部料倉內(nèi)設(shè)有上下料位計自動檢測量。提升機下部設(shè)有補丸斗及氣動閘門與上部料倉內(nèi)的料位計聯(lián)合控制補丸，補丸斗中設(shè)有料位計進(jìn)行加丸報錯。

　　13、除塵系統(tǒng)采用QL脈沖反吹垂直濾筒式除塵器，比傳統(tǒng)的布袋式以及傳統(tǒng)的斜插式濾筒效果更強，垂直式布置更換濾筒更為方便快捷(打開檢修們即可)，克服了斜插式布置維修困難和上層濾筒的灰塵落到下層濾筒導(dǎo)致除塵效果不理想的弊端。

　　腳手架拋丸除銹機在世界范圍內(nèi)都得到了廣泛的的運用，無論是大型工廠還是小型工廠，幾乎在一定程度上都會使用不同型號不同種類的的腳手架拋丸除銹機，不同型號的腳手架拋丸除銹機適用于不同尺寸、不同質(zhì)量、不同強度的工件。