履帶式拋丸機(jī)的常見故障處理方法

故 障

產(chǎn)生原因

排除方法

清理效果及時間長

1、定向套窗口位置不對

2、拋丸器內(nèi)護(hù)板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴(yán)重。

3、使用彈丸過小。

4、彈丸流量過小。

1、調(diào)整定向套開口位置。

2、檢查各件，若磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換。

3、選擇合適彈丸。

4、調(diào)節(jié)電磁閘門，增大彈丸流量，若彈丸循環(huán)不足，應(yīng)加入彈丸。

螺旋輸送器轉(zhuǎn)速低或停轉(zhuǎn)

1、螺旋輸送器內(nèi)有較大的雜物。

2、軸承磨損嚴(yán)重或進(jìn)了雜物。

3、提升機(jī)皮帶松弛。

1、打開清理室前面的小檢修門，清除雜物，并檢查軸承頭頂是否松動。

2、檢查軸承是否磨損嚴(yán)重或進(jìn)了彈丸（更換）。

3、調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置，漲緊皮帶。

提升機(jī)皮帶打滑發(fā)生較大磨擦磕碰聲

1、皮帶松弛。

2、提升機(jī)下部物料阻塞。

3、提升機(jī)皮帶跑偏。

1、調(diào)整提升機(jī)上部的調(diào)整螺栓使皮帶漲緊。

2、打開提升機(jī)下部的檢查門，人工清除堆積雜物，按順序開機(jī)。

3、打開提升機(jī)上部的維修蓋，觀察皮帶跑偏方向，調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置，邊調(diào)邊單動試車。

分離器分

離效果差

1、流量不均勻。

2、分離器風(fēng)速不合適。

3、分離器調(diào)節(jié)板位置不合適。

1、調(diào)整調(diào)節(jié)板位置，達(dá)到滿流幕。

2、調(diào)整接分離器管路蝶閥，使分離器風(fēng)速達(dá)到4~5m/s。

3、調(diào)整調(diào)節(jié)板位置。

拋丸電動機(jī)發(fā)熱

1、拋丸量過大。

2、軸承損壞。

1、根據(jù)電流顯示（負(fù)載電流不超過20A）調(diào)整供丸閘門，降低拋丸量。

2、更換軸承。

3、檢查線路。

拋丸器

震動噪

聲較大

1、平衡性差。

2、葉片斷裂。

3、相對一組葉片磨損不均，引起重量差大。

更換葉片，相對一組葉片的重量不大于5克，更換時應(yīng)成組更換。

室體灰

塵外溢

1、密封不良。

2、吸塵風(fēng)量過小。

1、檢查除塵管道及室體密封是否良好。

2、清除除塵器中濾筒的灰塵或更換。

3、調(diào)整蝶閥，增大風(fēng)量。

除塵風(fēng)

機(jī)有異

常響聲

1、風(fēng)輪松動。

2、風(fēng)輪附著灰塵過多。

1、對風(fēng)輪進(jìn)行緊固。

2、清除灰塵。

您可能還關(guān)系的其它相關(guān)履帶式拋丸機(jī)的內(nèi)容

Q32履帶式拋丸機(jī)

Q3210履帶式拋丸機(jī)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)

Q326履帶式拋丸機(jī)的詳細(xì)技術(shù)規(guī)格

履帶式拋丸機(jī)的工作原理

履帶式拋丸機(jī)的安裝與調(diào)試

履帶式拋丸機(jī)的操作及注意事項

履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)

履帶式拋丸機(jī)的常見故障處理方法

履帶式拋丸機(jī)的操作方法